2013年7月27日，烟台日报记者来到山东烟台宝钢钢管有限公司，只见巨大的烟囱却看不到烟雾，厂区里处处绿草如茵、繁花似锦，早已与人们心中旧有的大钢厂形象大相径庭了。总经理王旭午告诉记者，厂里为期21天的技改检修刚刚结束。“我们每年都会定期调整生产节奏，停炉作业，安排生产线检修，轮流避峰让电。”他认为，不管是出于企业成本考虑，还是企业承担的社会责任，都应该一以贯之的实施节能降耗。这是福山区巧做节能降耗实现资源有效利用的一个缩影。近年来，福山区立足企业节能降耗，鼓励企业进行技术设备革新，改造和淘汰落后的生产工艺，积极发展循环经济，不断推动产业优化升级，以能耗降低、效益提升为特征的“绿色工业”正成为福山区经济持续健康发展的亮点。

         该区立足做好节能降耗的“减法”，严把项目能耗“准入关”。新上项目和技术改造项目必须进行节能评估和审查，不符合标准的项目，一律实行前置否决，从源头上全面禁止高耗能、高污染项目。对未通过节能审批、核准的项目，不得开工建设，已经建成的要按规定整改，整改通过后才能投入生产、使用。出重拳淘汰落后产能、“铁腕”减排。两年来，先后关停4家企业，对全区26家企业进行节能核查，对6家违规用能的企业进行了查处。

        企业是节能降耗的“主力军”，该区积极引导一大批优势主导企业率先打响了节能降耗的“攻坚战”。针对重点行业和重点企业积极推进节能降耗工程，既赢得了碧水蓝天，又换来了金山银山。先后对全区20户重点用能企业单独下达了用能指标。与重点用能企业签订了节能降耗责任书，规定了每个用能企业单位能耗下降幅度。“我们实施了‘节能和供能挂钩’的政策，重点用能企业必须强制实施节能技术改造，区里将根据节能技改和节能目标完成情况，调整全年用能目标。”福山区经济和信息化局副局长王德珩说。

       在德尔福派克电气系统(烟台)有限公司，一场技术创新推动节能降耗的变革正在进行。公司投入20万元对空压机设备进行了变频控制改造，“通过这一项改造，不仅能保障车间内47台开线机的正常工作，我们每年还能节约30%的耗电量，大概能节约26万度电。”公司设施主管王中生说。通过技术改造推动节能降耗，已成为众多企业的共识。

        与此同时，该区积极引导企业探寻节能新方法，不断寻找具有节能空间的生产细节，把循环利用作为企业节能降耗的一个有效途径。山东上汽汽车变速器有限公司的热处理车间主要是通过对变速器零部件进行加热来改变钢结构的组织，以此获取所需要的组织结构和性能。但在这个过程中，会产生丙烷等废气。如何减少污染、变废为宝成为该企业解决的重点内容。“最早以前，废气燃烧以后排往大气当中，现在我们把这个尾气的热量经过燃烧后，经换热器把余热回收以后，用于职工的浴池洗澡，每日可以节省100多度电能。”公司动力工程师于朝义说。